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Ensaios de Corrosão
Ensaios Não-Destrutivos
Ensaios Caracterização Microestrutural
Ensaios de Corrosão |
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Tipos de Ensaios |
Descrição dos Ensaios |
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Corrosão |
Ensaios de Imersão |
Ensaios de imersão em meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) |
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Ensaios de Imersão com Eletroquímica |
Ensaios de imersão com eletroquímica em meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) com ou sem renovação do fluido corrosivo. |
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Ensaios eletroquímicos em geral. 1- Procedimentos de bancada ao ar ou com N2. |
RPL, Impedância, polarização potenciodinâmica ou temperatura crítica de pite |
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Corrosão sob tensão |
ASTM G129 - BTD |
Ensaios de BTD: em meios com cloreto, pH2S (mistura) |
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ASTM G39, associado a ASTM G31 |
Ensaios de corrosão sob tensão Four Point Bending: meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) (30 dias, 3CPs) |
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NACE TM 0177-método A |
Ensaios de corrosão sob tensão Proof Ring: meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) (30 dias, 5CPs tipo sub-size). Usinagem de cp NÃO incluída. |
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NACE TM 0177 - peso morto |
Ensaios de corrosão sob tensão tipo Peso Morto: meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) (30 dias, 1 Cp) Obs.: testes com pressão somente Cps tipo Sub-size. Usinagem de cp NÃO incluída. |
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Corrosão por Fresta |
Ensaios de Imersão com dispositivo de fresta e ou par galvânico |
Ensaios de imersão em meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) e oxigênio (20 dias e até 8 pares) em caso de Pressão elevada, Pmax 100 bara |
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Ensaios de Imersão com dispositivo de fresta e monitoramento de OCP |
Ensaios de imersão em meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) e oxigênio (20 dias e até 8 pares) em caso de Pressão elevada, Pmax 10 bara. Borbulhamento contínuo de gás. Usinagem de cp NÃO incluída. |
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Corrosão Localizada |
Ensaio corrosão localizada, ASTM G48-método A |
Ensaio de imersão de acordo com ASTM G48 – método A (3 cps) por célula de teste com avaliação de corrosão localizada em estereoscópio e microscópio confocal ou ótico (se necessário) obs: pressão e temperatura atmosférica segundo norma. Usinagem de cp NÃO incluída |
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Ensaio corrosão localizada, ASTM G48-método B |
Ensaio de imersão de acordo com ASTM G48 – método B (3 cps) por célula de teste com avaliação de corrosão localizada em estereoscópio e microscópio confocal ou ótico (se necessário) obs: pressão atmosférica e Temperatura até 90C. Usinagem de cp NÃO incluída. |
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Ensaio corrosão localizada, ASTM G48-método C |
Ensaio de imersão de acordo com ASTM G48 – método C (1 cps) por célula de teste com avaliação de corrosão localizada em estereoscópio e microscópio confocal ou ótico (se necessário) obs: pressão atmosférica e Temperatura até 90C. Usinagem de cp NÃO incluída. |
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Fragilização por Hidrogênio |
NACE TM 0284 |
Ensaio de imersão em meio saturado com H2S (100%), 96h de teste. Avaliação pós teste para verificar susceptibilidade a fragilização por hidrogênio. (corte e preparo metalográfico para visualização de trincas por HIC) até 6 cps. Usinagem de cp NÃO incluída. |
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NACE TM 0284 |
Ensaio de imersão em meio saturado com mistura contendo H2S e borbulhamento contínuo, até 60 dias de teste. Avaliação pós teste para verificar susceptibilidade a fragilização por hidrogênio. (corte e preparo metalográfico para visualização de trincas por HIC) até 6 cps. Usinagem de cp NÃO incluída. |
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Imersão em fluxo |
Ensaios de Imersão com Rotating Cage |
Ensaios de imersão contendo partículas abrasivas em suspensão; meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) (30 dias e até 8CPs). |
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Ensaios de Imersão com Eletroquímica |
Ensaios de imersão com ensaios eletroquímicos em eletrodo de cilindro ou disco rotatório, contendo partículas abrasivas em suspensão; meios com cloreto, pCO2, pH2S (mistura CO2/H2S) - medida eleteroquímica em apenas 1 Cp. |
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Corrosão Fadiga |
curvas SN; εN; da/dN vs. ΔK (em trincas longas ou curtas); |
determinação de curvas relacionadas com a etapa de nucleação, SN (alto ciclo) e εN (baixo ciclo), bem como com a etapa de propagação de trinca por fadiga, da/dN. |
Ensaios Não-Destrutivos |
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| Tipos de Ensaio | Descrição de Ensaios |
| Inspeção Visual | Envolve avaliação direta da superfície de um componente para detectar defeitos ou irregularidades, geralmente realizada por inspetores usando ferramentas simples. É normalmente a primeira análise realizada no material para definir uma melhor abordagem. |
| Líquidos Penetrantes | Detecta defeitos superficiais utilizando um líquido penetrante e um revelador que destaca as descontinuidades presentes. No LNDC é bastante usada na detecção de trincas ou fissuras em cordões de solda. |
| Partículas Magnéticas | Detecta defeitos superficiais e subsuperficiais, como trincas ou inclusões, em materiais ferromagnéticos, utilizando a aplicação de partículas magnéticas e a aplicação de um campo magnético na superfície. |
| Termografia Ativa Pulsada | Técnica de termografia ativa que utiliza um curto pulso de calor para avaliar a integridade do material, através da detecção de defeitos superficiais e subsuperficiais. No LNDC, a técnica é utilizada na inspeção de materiais metálicos, compósitos e cerâmicos. |
| Termografia Ativa de Fase Pulsada | Modalidade de termografia ativa de pós-processamento da técnica de Termografia Pulsada. Consiste na análise do comportamento térmico no domínio da frequência, com o resultado da inspeção sendo apresentado em uma imagem de fase e de amplitude. Melhoria na detecção de defeitos mais profundos em relação a técnica de Termografia Pulsada. |
| Termografia Lockin | Modalidade de Termografia ativa que utiliza um aquecimento periódico do material através da escolha de frequências de modulação da excitação térmica. Ideal para detecção de defeitos em profundidades definidas previamente à inspeção |
| Termografia de Indução Eletromagnética | Modalidade de termografia na qual a excitação térmica do material é realizada através da indução de correntes parasitas (efeito Joule). Nesta modalidade, a inspeção é realizada em materiais condutores elétricos. No LNDC, esta modalidade é utilizada em materiais compósitos de fibra de carbono (detecção de defeitos e caracterização) e materiais metálicos. |
| Ultrassom Convencional | No LNDC, o ultrassom é utilizado em diversas aplicações incluindo inspeção de soldas, detecção de trincas em materiais metálicos, avaliação da espessura de peças, inspeção automatizada em tubulações, inspeção de materiais compósitos e cerâmicos. |
| ToFD | Utiliza ultrassom para detecção e dimensionamento de defeitos em materiais baseando-se na medição precisa do tempo de viagem das ondas ultrassônicas para identificar a presença, tamanho e localização de descontinuidades, como trincas. |
| Phased Array | Técnica de ultrassom, no qual um mesmo transdutor opera dezenas de elementos, o que torna possível a execução de varreduras com vários ângulos de refração diferentes. No LNDC, a técnica é usada na inspeção de materiais de alta atenuação, como aços inoxidáveis, ligas de Níquel e materiais compósitos. |
| FMC/TFMC | Uma das técnicas mais modernas de ultrassom, onde o LNDC tem a experiência na inspeção de ligas metálicas produzidas por manufatura aditiva. |
| Correntes Parasitas Convencional | Inspeção de defeitos e medição de propriedades de materiais. Desenvolvimento e fabricação de sondas de correntes parasitas convencionais e de geometria complexa. |
| Correntes Parasitas Array | Proprietária de uma eletrônica multicanais de correntes parasitas e da capacidade de desenvolviemnto de sensores, o LNDC se destaca pelo projeto de ferramentas autônomas de inspeção por corretes parasitas array . |
| SLOFEC | Desenvolvimento de tecnologias de inspeção para materiais de grandes espessuras através da utilização de correntes parasitas com magnetização externa. Aumentando a sensibilidade na detecção de defeitos. |
| Estudo de Confiabilidade através de ferramentas estatísticas | Conhecer e quantificar a confiabilidade das inspeções em âmbito industrial e no desenvolvimento de das tecnologias de inspeção é imprescidível para garantir que a integridade estrutural está mantida com confiança determinada. Para isso, o LNDC conta com diversas ferramentas estatísticas inclusive a determinação de curvas de probabilidade de detecção (POD). |
| Simulação de curvas PoD | Campanhas de determinação de confiabilidade por através de POD podem ser desafiantes. No sentido de viabilizar, otimizar e prever a confiabilidade de procedimentos de inspeção, o LNDC conta com softwares de simulação como o CIVA que simulam curvas POD. |
| Reconhecimento de padrões em sinais | Alinhado com a necessidade da indústria de uma rápida tomada de decisão nas inspeções, o LNDC tem agregado aos equiamentos e pesquisas desenvolvidas a utilização de aprendizado de máquinas para reconhecimento de padrões dos sinais de interesse. |
| Planejamento de Experimentos | No LNDC, todos os projetos de pesquisa contam com uma abordagem sistemática para projetar, conduzir e analisar experimentos de forma eficiente, otimizando a obtenção de informações relevantes. Envolve a seleção cuidadosa de variáveis, a definição de um plano experimental adequado e a análise estatística dos resultados. |
Ensaios Caracterização Microestrutural |
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| Serviço | Descrição |
| Metalografia e Microscopia Ótica | Corte de amostras |
| Preparação metalográfica | |
| Análise metalográfica: incluindo corte, preparação metalográfica e uma microfotografia (preço por hora de equipamento) | |
| Análise micrográfica e contagem de fases conforme DNVGL-ST F101 item C. 6.3.17 (custo por região de análise) | |
| Análise metalográfica: micrografias adicionais | |
| Microscopia eletrônica de varredura (MEV) | Preparação metalográfica |
| Análise por MEV (preço por hora de equipamento) | |
| Análise por MEV e EDS (preço por hora de equipamento) | |
| Análise por MEV e EBSD (preço por hora de equipamento) | |
| Análises de resultados off-line (preço por amostra) | |
| DRX | Caracterização por Difração de Raio-X (1 amostra) |
| Caracterização por Difração de Raio-X com quantificação de Rietveld (1 amostra) | |
| Espectroscopia Raman e Infravermelho | Caracterização de filmes e produtos de corrosão |
Ensaios para avaliar Revestimentos |
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Névoa Salina (hora) |
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Avaliação Visual ISO 4628 (triplicata) |
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Imersão em H2O Destilada (hora) |
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Imersão em H2O do Mar Sintética (hora) |
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Imersão em Produtos Químicos (hora) |
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Aderência (ASTM D4541) – 9 dollies |
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Descolamento Catódico (720 horas) |
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Radiação UV (hora) |
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Brilho (Triplicata) |
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Exposição em baixa Temperatura (até -20°C) (hora) |
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Aplicação de Revestimento (hora) |
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Jateamento (hora) |
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DMA (Triplicata – Duas varreduras por CP) |
Ensaios para avaliação de propriedades mecânicas e de tenacidade à fratura. |
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| Serviço | Descrição |
| Metalografia e Microscopia Ótica | Corte de amostras |
| Preparação metalográfica | |
| Análise metalográfica: incluindo corte, preparação metalográfica e uma microfotografia (preço por hora de equipamento) | |
| Análise micrográfica e contagem de fases conforme DNVGL-ST F101 item C. 6.3.17 (custo por região de análise) | |
| Análise metalográfica: micrografias adicionais | |
| Microscopia eletrônica de varredura (MEV) | Preparação metalográfica |
| Análise por MEV (preço por hora de equipamento) | |
| Análise por MEV e EDS (preço por hora de equipamento) | |
| Análise por MEV e EBSD (preço por hora de equipamento) | |
| Análises de resultados off-line (preço por amostra) | |
| Ensaios de Tenacidade à Fratura | Integral J e CTOD (ASTM E 1820) ao ar, temperatura ambiente (preço por CP) |
| Ensaios de Tração e Dobramento | Ensaio de tração para CP cilíndrico, plano, tubular (limite de resistência, escoamento, alongamento e estricção (preço por CP) |
| Ensaio de tração de carga máxima – Até 100 toneladas | |
| Ensaio de tração à quente (100 a 500ºC) | |
| Ensaio de dobramento guiado | |
| Ensaio de Impacto | Ensaio de impacto a temperatura ambiente (ASTM E23) |
| Ensaio de impacto a baixa temperatura (ASTM E23) (até - 60ºC) | |
| Ensaio de impacto de CP soldado a baixa temperatura (ASTM E23) (até - 60ºC) | |
| Ensaio de Dureza | Ensaio de dureza Vickers em bancada com Durômetro Digital (3 identações por amostra) |
| Identação adicional do Ensaio de dureza Vickers | |
| Caracterização por Difração de Raio-X (1 amostra) | |
| DRX | Caracterização por Difração de Raio-X (1 amostra) |
| Caracterização por Difração de Raio-X com quantificação de Rietveld (1 amostra) | |
| RGD (Blistering) | Trincamento por RGD, taxa de despressurização de 100 bar/min |
