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Ensaios de Corrosão
Ensaios Não-Destrutivos
Revestimentos e Tratamentos Superficiais
Caracterização de materiais
Ensaios de Corrosão |
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Tipos de Ensaios |
Descrição dos Ensaios |
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Corrosão |
Ensaios de Imersão |
Ensaios de imersão em diferentes meios corrosivos, podendo ser realizados em elevadas pressões e elevadas temperaturas e com diferentes pressões parciais de CO2, H2Se mistura CO2/H2S |
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Ensaios Eletroquímicos |
RPL, Impedância, polariząćao potenciodinamica, polarização ciclopotencioadinâmica, voltametria cíclica, temperatura crítica de pite, DL-EPR |
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Corrosão sob tensão |
Ensaios de BTD (ASTM G129), Four point bending (ASTM G39), Proof ring e peso morto (NACE 0177) podendo ser realizados em elevadas pressões e em meios contendo CO2 e H2S |
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Corrosão por fresta |
Ensaio com dispositivos de fresta (ASTM G48-B, ASTM G192) |
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Corrosão por pite |
Resistência à corrosão por pite (ASTM G48-A) e Temperatura Crítica de Pite (ASTM G48-C, ASTM G48-E, ASTM G150) |
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Fragilização por hidrogênio |
Susceptibilidade à fragilização por hidrogênio para meio saturado com 100% H2S e |
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Corrosão sob fluxo |
Rotating Cage (ASTM G170, ASTM G184), Eletrodo de cilindro rotatório, Eletrodo de disco rotatório, Jato impingimento. (ASTM G170, ASTM G208) |
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Corrosão Fadiga |
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Consultoria |
Serviço especializado desenvolvido de forma customizada para oferecer soluções em projetos de engenharia e para atender às demandas tecnológicas da indústria. |
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Ensaios Não-Destrutivos |
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| Técnica | Descrição (curta) | |
| Inspeção Visual | Envolve avaliação direta da superfície de um componente para detectar defeitos ou irregularidades, geralmente realizada por inspetores usando ferramentas simples. É normalmente a primeira análise realizada no material para definir uma melhor abordagem. | |
| Líquidos penetrantes | Detecta defeitos superficiais utilizando um líquido penetrante e um revelador que destaca as descontinuidades presentes. No LNDC é bastante usada na detecção de trincas ou fissuras em cordões de solda. | |
| Partículas magnéticas | Detecta defeitos superficiais e subsuperficiais, como trincas ou inclusões, em materiais ferromagnéticos, utilizando a aplicação de partículas magnéticas e a aplicação de um campo magnético na superfície. | |
| Termografia Pulsada | Técnica de termografia ativa que utiliza um curto pulso de calor para avaliar a integridade do material, através da detecção de defeitos superficiais e subsuperficiais. No LNDC, a técnica é utilizada na inspeção de materiais metálicos, compósitos e cerâmicos. | |
| Termografia Fase pulsada | Modalidade de termografia ativa de pós-processamento da técnica de Termografia Pulsada. Consiste na análise do comportamento térmico no domínio da frequência, com o resultado da inspeção sendo apresentado em uma imagem de fase e de amplitude. Melhoria na detecção de defeitos mais profundos em relação a técnica de Termografia Pulsada. | |
| Termografia Lock-in | Modalidade de Termografia ativa que utiliza um aquecimento periódico do material através da escolha de frequências de modulação da excitação térmica. Ideal para detecção de defeitos em profundidades definidas previamente à inspeção. | |
| Indução eletromagnética | Modalidade de termografia na qual a excitação térmica do material é realizada através da indução de correntes parasitas (efeito Joule). Nesta modalidade, a inspeção é realizada em materiais condutores elétricos. No LNDC, esta modalidade é utilizada em materiais compósitos de fibra de carbono (detecção de defeitos e caracterização) e materiais metálicos. | |
| Ultrassom convencional | No LNDC, o ultrassom é utilizado em diversas aplicações incluindo inspeção de soldas, detecção de trincas em materiais metálicos, avaliação da espessura de peças, inspeção automatizada em tubulações, inspeção de materiais compósitos e cerâmicos. | |
| ToFD (Time-of-Flight Diffraction) | Utiliza ultrassom para detecção e dimensionamento de defeitos em materiais baseando-se na medição precisa do tempo de viagem das ondas ultrassônicas para identificar a presença, tamanho e localização de descontinuidades, como trincas. | |
| Phased array | Inspeção em materiais metálicos de alta atenuação como aço inoxidável e ligas de Níquel. Utilização de equipamentos e transdutores não-convencionais. | |
| FMC/TFMC | Uma das técnicas mais modernas de ultrassom, onde o LNDC tem a experiência na inspeção de ligas metálicas produzidas por manufatura aditiva. | |
| Correntes parasitas convencionais | Inspeção de defeitos e medição de propriedades de materiais. Desenvolvimento e fabricação de sondas de correntes parasitas convencionais e de geometria complexa. | |
| Correntes parasitas array | Proprietária de uma eletrônica multicanais de correntes parasitas e da capacidade de desenvolvimento de sensores, o LNDC se destaca pelo projeto de ferramentas autônomas de inspeção por corretes parasitas array. | |
| SLOFEC | Desenvolvimento de tecnologias de inspeção para materiais de grandes espessuras através da utilização de correntes parasitas com magnetização externa. Aumentando a sensibilidade na detecção de defeitos. | |
| Fluorescência de Raio-X (FRX) | Utilizada na caracterização de materiais para identificar os elementos presentes na amostra e determinar sua composição qualitativa e quantitativa. Conhecer o material da amostra é fundamental para determinar parâmetros e interpretar resultados em diversas técnicas de ensaios não destrutivos. | |
| Estudo de confiabilidade através de ferramentas estatísticas | Conhecer e quantificar a confiabilidade das inspeções em âmbito industrial e no desenvolvimento de das tecnologias de inspeção é imprescindível para garantir que a integridade estrutural está mantida com confiança determinada. Para isso, o LNDC conta com diversas ferramentas estatísticas inclusive a determinação de curvas de probabilidade de detecção (POD). | |
| Simulação de curvas PoD | Campanhas de determinação de confiabilidade por através de POD podem ser desafiantes. No sentido de viabilizar, otimizar e prever a confiabilidade de procedimentos de inspeção, o LNDC conta com softwares de simulação como o CIVA que simulam curvas POD. | |
| Reconhecimento de padrões em sinais | Alinhado com a necessidade da indústria de uma rápida tomada de decisão nas inspeções, o LNDC tem agregado aos equipamentos e pesquisas desenvolvidas a utilização de aprendizado de máquinas para reconhecimento de padrões dos sinais de interesse. | |
| Planejamento de experimentos | No LNDC, todos os projetos de pesquisa contam com uma abordagem sistemática para projetar, conduzir e analisar experimentos de forma eficiente, otimizando a obtenção de informações relevantes. Envolve a seleção cuidadosa de variáveis, a definição de um plano experimental adequado e a análise estatística dos resultados. | |
Revestimentos e Tratamentos Superficiais |
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Revestimentos e Tratamentos Superficiais |
Ensaios acelerados de corrosão: névoa salina, UV com ou sem umidade, ISO 12944-9 |
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Ensaios de delaminação catódica |
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Ensaios de imersão |
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Ensaios eletroquímicos: monitoração de OCP, impedância e curvas de polarização |
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DMA-Analise Mecânica Dinâmica |
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Ensaios mecânicos: abrasão e tração |
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Permeabilidade ao vapor d' água |
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Absorção de água |
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Avaliação de desempenho: Medidas de aderência por pull off, avanço de corrosão em torno de risco, empolamento, grau de corrosão |
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Ensaios em autoclave: alta pressão, alta temperatura, com H2S e/ou CO2, despressurização rápida |
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Ensaios de choque ou ciclo térmico |
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Ensaio emcélula Atlas |
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Consultoria |
Serviço especializado desenvolvido para oferecer soluções em projetos de engenharia e laudos para atender às demandas tecnológicas da indústria. |
Caracterização de materiais |
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Tipo |
Detalhamento |
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Metalografia |
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Microscopia |
Mcroscópio de luzconfocal, Microscópio óptico, Mcroscópio Eletrônico de Varredura (MEV/EDS/EBSD) |
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DRX |
DRX-Difratometro D8 Discover da marca Bruker, utilizado para identificação de fases de materiais cristalinos |
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Raman |
Mcroscópio Raman confocal (lasers em 532 e 785 nm), Espectrômetro Raman por |
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IR |
Espectrômetro FTIR acoplado a microscópio de IR com ATR de Ge para análises de filmes sólidos |
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